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    维修工具:1.**表,主要用于检测电器,电路通断,电器件损坏检查 2.活动扳手:用于拆装螺丝,固定组件,不规则阀件等工具 3.套铜扳手:固定螺母螺丝,坚固件功能 4.油管:替换损坏油管,另可备用 5.液压表,常用配件之一,以确定压力正常显示和功能断定 6.空心圆管:套在扳手上,以增加拧力和拆装固定件用 液压机保养及维护 1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。 2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。 3．工作油液每一年更换一次，其中**次更换时间不应**过三个月； 4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。 5．在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。 6．每半年校正检查一次压力表； 7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。 安全操作事项 1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器； 2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具； 3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产： 4．不得**载或**过较大偏心距使用： 5．严禁**过滑块的较大行程，模具闭合高度较小不得小于600mm。 6．电气设备接地必须牢固可靠： 7．每天工作结束：将滑块放至较低位置。液压机保养及维护    液压机的技术条件 1．液压机的图样及技术文件的技术要求，应符合有关现行标准的规定，并应按照规定程序经过批准后，方可用于生产。 2．设计应布局合理，造型美观，使用性能安全可靠，操纵灵敏轻便，手操纵力不大于49N(5kgf) 脚踏力不大于78?4N(8kgf)。 3．重要的导轨付及立柱、活(柱)塞等应采取耐磨措施。滑块导轨工作而(或锒条面)与机身 寻轨工作面应保持必要的硬度差。 4．重量**过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。 5．整体或部分包装的油压机及其零部件，应符合运输和装载的现行标准和有关规定。 6．分装的零部件，应有相关的安装识别标记，其中板式或管式阀等安装时须有正确的定向措施，其中管路和液压元件的通道口应有防尘措施。 油压机维修,油压机维修公司,是企业维修头等大事,油压机出现故障了,如何维持企业生产,企业老板关注,作为管理人员更为忧愁,液压机维修厂家力盛机械为您排忧解愁。液压机改造实惠,液压机改造厂家,泰德液压机械由南通泰德液压机械有限公司(                                                                                      )提供。